一、活性炭吸附工艺的优缺点

1.优点：

（1）适用于低浓度的各种污染物；
（2）活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；
（3）通过脱附冷凝可回收溶剂有机物；
（4）应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；
（5）活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性，化学稳定性较高。

2.缺点：

（1）吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；
（2）吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；
（3）活性炭吸附只是将有毒害气体转移，并没有达到分解有害气体的功效，可能会带来二次污染。不适高浓度废气，不适含水或含粒状物的废气。

二、吸收工艺优缺点

1.优点：

吸收法工艺比较简单，设备投资较低，操作和维修费用基本与碳吸附法相当，由于吸收介质是采用煤油和吸收液，因此没有二次污染问题。

2.缺点：

此工艺方法回收效率低，对于环保要求较高时，很难达到允许的油气排放标准；设备占地空间大；能耗高；吸收剂消耗较大，需不断补充。

三、冷凝工艺优缺点

1.优点：

冷凝法是利用物质沸点的不同回收，适合沸点较高的有机物，该方法具有回收纯度高、设备工艺简单、能耗低的优点；并有设备紧凑、占用空间小、自动化程度高、维护方便、安全性好、输出为液态油可直接利用等优点；

2.缺点：

单一冷凝法要达标需要降到很低的温度，耗电量巨大，不是真正意义上的“节能减排”。

四、膜分离工艺优缺点

1.优点：

膜分离技术是近代石油化工学科中分离科学的前沿技术。它具有投资小、见效快、流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染的特点，具有较高的科技含量；

2.缺点：

投资大；膜国产率低，价格昂贵，而且膜寿命短；膜分离装置要求稳流、稳压气体，操作要求高。

五、燃烧工艺优缺点

1.优点：

相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低，二次污染物NOx生成量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高；

2.缺点：

催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分。

六、生物过滤工艺优缺点

1.优点：

适用范围广，处理效率高，工艺简单，费用低，无二次污染 。

2.缺点：

对高浓度、 生物降解性差及难生物降解的 VOCs 去除率低 。

七、等离子体工艺优缺点

1.优点：

处理效率高，运行费用低，特别对芳烃的去除效率高。

2.缺点：

对高浓度 VOCs 处理效率一般，目前主要停留在实验室阶段，缺乏实际应用。

八、光催化氧化工艺优缺点

1.优点：

处理效率高，运行费用低，适用于低浓度广范围的 VOCs特别对芳烃的去除效率高；

2.缺点：

对高浓度 VOCs 处理效率一般；主要还停留在实验室阶段，缺乏实际应用。